碩原室內設計事務所

系統櫃有好幾項優點:

☆變化性高-系統櫃的板材顏色非常多可以選擇,改變顏色,顏色可以有上很多的變化

★機能性高-由於系統櫃在台灣已經有很多年的發展,五金配件也非常齊全,小怪物,拉籃,拉門,玻璃門,拉伸鏡都可以搭配使用

☆整體-系統櫃可依現場尺寸下去做設計,有別於傳統家具高度的限制

★少汙染-系統櫃大部分的工作都在工廠施作,現場施作部分很少,減少大部分的現場汙染

好像曲棍球棒的造型的樣板(下曲度)

先將弧形的樣板製作完成(上曲度)

系統兩字讓人覺得如此的深奧，難以接近，其實並不難，這種設計是近代以來最偉大的工業設計產品，它將材料整合、工法統一，產生無數的形體變化，讓產品的設計可以無限發揮，廣泛運用於室內器具，無論商用空間或是家用空間皆可使用，再加上材質本身的表情變化，與五金的推陳出新，讓產品的活用度增加，機能也可以隨之調整，配合著尺寸上的限制條件，搭配其適用的配件，可說是設計師們非常熱愛使用的一種工程項目之一。

由於材料本身已經進化到可以抗污、耐磨、防潮、低甲醛，兼具環保與健康的概念，深受消費者的喜愛，更因工序的簡單化與加工上的系統化，大大降低了成本，反應到消費者本身的價格，相當低廉，所以更受普羅大眾的接受與喜愛，於是這種工程與工序幾乎沒有人不認識。而且加工製造幾乎都在工廠施作，到現場只需進行安裝工作，縮短了工期，更也降低的現場環境的汙染。

但大家幾乎只有注意到價格低廉，而廣泛使用它，甚至已經快達濫用的程度，為什麼說是濫用，是因為市面上不只有系統櫃，甚至系統桌，系統椅，系統梯都出現了，但如能深入了解其原理，其實有很多設計都不能說是原始設定下的系統條件，因為有條件限制就會產生某些工法不能執行，如一定要克服執行，我只能說是以木作的工法搭配系統板材來完成系統家具，所以這並不能算是正統的系統家具。

就讓我們來更深入了解系統櫃，為何稱之為系統櫃呢，是因為他依循著某種限制條件下進行生產，而這種條件就是孔距(孔到孔的距離)以32的倍數進行排列，常見的系統櫃在側板上會有一整排的排孔，其間距為32mm，並且排孔離邊緣的尺寸為37mm，又第一排與第二排的距離也為32的倍數，這是系統家具最基礎的設定條件，為何要以32mm作為基礎呢，我只可以說是機械限制，是在加工機具上的限制條件，就因為如此的限制下，所發展出的一系列五金皆以如此的尺寸進行設計，例如鉸鏈(門片開、關的重要機構)的設計，在固定於櫃體端的部位，也就是鎖於側板的部位，孔距絕對是32mm，還有滑軌五金，在設計之初就考量了孔距為32mm的倍數，於是在滑軌五金上絕對可以找出32mm的倍數尺度，在這樣多種零件、配件，都整合到32mm的尺寸範圍的系統，統稱之為系統五金，再因材料的整合下，採用塑合板貼合著印刷圖文的含浸紙(紙張浸泡melamnie)進行加工，簡稱MFC(MFC全名為Melamine Faced Chipboard三聚氰胺塑合板)的板料，其厚度有18、25等等規格，所以由32mm系統條件下再加上板料的條件，產生了現在所見到的系統家具，就因為採用的是MFC板料，所以需要考量板料本身的天然條件，因為塑合板是使用人工培植的針葉木，經打碎後成木材纖維狀，再以高分子黏著劑，配合模具以高溫高壓處理，使其定型成板狀，所以端部的纖維組織明顯可見，於是便須經封邊的加工程序進行美化作業，其使用的材質常見為PVC或ABS封邊材，工廠以熱熔膠將封邊材貼附於板料端部，如此的加工工序就須在工廠施作，才能確保品質，所以條件就逐一產生，形成如今的系統家具的模樣。

先前提到為何以木作的工法搭配系統板材來完成系統家具，並不能算是正統的系統家具，就是因為板材的先天條件不同，因為塑合板端部的纖維組織飽釘力很弱，在施作上不能承受螺絲或鐵釘的結合，通常都採用KD五金來做結合，所以系統家具的主要結合結構都是以KD五金(結合器)。在櫃類家具的使用方式與桌椅類家具的使用方式不同，破壞方式就會不同，結合器是將兩片板料以90度的干涉牽引方式做結合，需預先鑽好孔置入結合器固定，考慮力臂、力矩的物理原理，就結構力而言，無法承受過大的搖晃，所以建議不要將系統的板料拿來施做櫥櫃以外的家具，雖可行但是耐用程度絕對比木作使用的木心板差。這也是市面上的口條都俗稱 [系統櫃] ，而非稱系統桌的原因。